从制造到废水处理到河流

有越来越多的食品行业用户以及废水处理装置制造商依靠按可持续方式设计的废水处理概念的优势。TFR 技术提供了许多优势。Fromageries Bel 集团在越南南部的废水处理装置是一个便于对这个过程进行更详细描述的良好例子。

 

食品企业的废水与直接排放

对于能源效率、废水处理的高清洁质量以及水循环利用的需求,已经不再是只适用于干旱地区的话题。

 

 

在许多行业中,存在产品特有的高废水量,这表示在废水处理方面淡水消耗的运营成本在生产与能源成本中占有相当大的份额。

食品企业的废水与直接排放

关于 TFR 生物反应器处理质量的主要目标之一是:对水进行处理,直到水能直接排放到水体中或者作为工业用水供内部使用。

大多数废水都包含不具有毒性但是会造成水体中氧化作用水平提高的有机化合物。通常,COD 或 BOD 浓度会很高,以至于在排放到市政污水处理厂中之前需要对废水进行预处理。为了分析关于运营成本的最佳场景,对公共污水处理厂处理成本与自身处理进行比较将有所帮助。对于工业、农业及废弃物管理所产生的各种废水来说,在许多情况中,需氧生物工艺过程都是最有利的处理。

生物降解需要的氧气将借助于鼓风机、压缩机或表面曝气机被引入到相应的处理中。

废水处理的能源节约

由于 DAS 的 TFR 技术 需要的恒定曝气量低,因此,它是一种节能型系统。在废水处理的第一个步骤期间,将在过滤过程中采用机械方式分离固体。为了形成均匀的废水流量,废水将被收集在一个大型容器中;容器中的废水将被释放到系统的核心部分中——两个 TFR 生物反应器(滴流流动生物反应器),这些反应器按照专利原理进行工作:它采用非常轻的小颗粒载体材料,并且由适应其各自条件的高活性混合菌群对该材料进行了覆盖。在机床上方向下滴流的恒定入流废水,将采用由通气机供应并沿着相反方向流动的环境空气进行充气。需氧工艺过程将以生物学方式对有机负荷进行降解。

该过程可以非常可靠地工作,不仅将提供相对最小的运营成本额,而且还将提供决定性的优势。在 2010 年底由 DAS 为著名的法国 Fromageries Bel 集团在越南南部的生产场所建造的废水处理装置,是便于对这个过程进行更详细描述的一个适当例子。

为越南提供软干酪

成立于 1865 年的 Fromageries Bel 集团迄今为止仍然是一个家族企业,它在 120 多个国家中销售产品。Bel 集团在世界各地的 30 个子公司中雇佣了 11,000 多名员工。越南子公司生产加工奶酪和软干酪。为了满足越南的环境法规,Bel 集团想要在其经营场所中安装自己的废水处理系统,因此联系了 DAS。

“Bel 集团的专家见多识广,” DAS 总经理 René Reichardt 说道,“他们已经参观了位于德国的一个参照装置,并且与乌拉圭蒙得维的亚的 Cooperativa Nacional de Productores de Leche(Conaprole)公司代表就其使用 DAS 设备的经验进行了交流。”Conaprole公司是南美洲最大的乳制品生产商,仅仅在位于蒙得维的亚的生产场所,该公司每天就要处理 2,000 立方米以上的水,并且它在进行处理时也依赖来自于德累斯顿的技术。“Bel 集团邀请我们向它在巴黎的管理层提交 DAS 解决方案,” René Reichardt 说道,“之后我们相对较快地谈妥了合同。”

DAS 系统能承受极端的气候条件

由于几个原因,这个特别的项目需要“绿色智能”,DAS 常务董事 Horst Reichardt 博士说道:“该系统位于越南南部,这意味着它必须能够在热带气候中工作。此外,即使与德国的行业规范(DIN)相比较,越南的法规也极为严格。QVCN 法律 24:2009 设立了高标准,而我们的设备满足这些标准。”

热带地区中的湿度和日照不会对该系统构成问题。反应器和储槽由塑料以及较大的混凝土容器构成。在工厂位于越南南部的情况下,管道采用不锈钢制成,以便增加耐久性。泵和通气机是唯一经受磨损的部分。“我们的技术不仅具有低能耗以及低运营成本的特点,而且还能保证低维护,” Reichardt 强调,“如果Bel 越南有限公司扩大生产,或者如果限值变得更加严格,则我们也可以轻松地对系统进行扩展。它的模块化结构允许随时进行轻松的扩展和升级——这是我们的系统技术所具有的另一个巨大优势。”

Set-Up and System Optimization

During the first step in wastewater treatment, solids are mechanically separated in a screening process. In order to create an even wastewater flow, wastewaters are collected in a large container, from where they are released into the system’s cores, two TFR bioreactors, or trickle-flow bioreactors that operate on a patented principle. This aerobic process biologically degrades organic loads. The following, combined biological and physical-chemical treatment removes phosphates and nitrogen; the sludge is removed and drained. The remaining clear water is disinfected and discharged into the recipient. For the maintenance of the system the customer is supported from Germany with an equipment monitoring system, which remotely controls the operation of the treatment technology

DAS 技术满足越南政府提出的严格规定

废水温度在28 °C到 38 °C之间,这有利于生物工艺过程。在这样的情况下,降低的氧溶解度不会对描述的工艺过程原理构成问题。

在整个第一年的运行中,即使在将 COD 入口浓度增高到 2,700 mg / l的情况下,有机负荷的极限也明确低于 100 mg / l COD+BOD,处于要求的范围内。因此,装置的降解率稳定处于 95-98%之间。总氮的极限值为 30 mg / l,也保持稳定。

工厂经理对于 DAS 的废水处理概念非常满意。“系统的安装和设置按预定方式平稳进行。在 Bel 越南公司,我们对于废水处理的性能感到非常满意。除了良好的废水值以外,系统还产生极少的污泥,并且按没有臭味的方式进行工作。” Francois Pons 说道。

废水作为工业用水再利用

通过凭借最小的运营与维护努力满足对于直接排放的要求,戴思 DAS Environmental Expert 的 TFR 技术代表了可以对工业废水进行部分或完整处理的现代工艺过程。

如果必要,处理后的废水质量可以满足作为工艺用水进行再利用的要求。在消毒后,可以将它作为工业用水进行使用,例如:用于清洗地板和车辆以及用于灌溉绿地。目前,中型以及更大型的公司都有机会实施更高的环境及能源标准,并同时节约处理成本。

DAS Headquarter Dresden

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