DAS EE 废水处理装置：灵活可调、易于扩容、性能稳定
随着产能不断提升，致使瑞士 DSM 营养产品现有废水处理系统负荷饱和。该企业兼具化工废水特征，且需遵循食品饮料行业严格的排放指标。DAS 专业团队顺利应对挑战，搭建了一套两级 MBBR 处理装置。
借助移动床生物膜反应器，为食品行业打造可持续废水处理工艺
可靠专业、工期创纪录：短短几个词，足以概括 DAS Environmental Expert GmbH 的环保技术专家团队，为 DSM Nutritional Products 化工集团位于瑞士阿尔高州锡塞尔恩（Sisseln）厂区扩容工业废水处理能力的项目。DSM 在该厂区运营着全球最大的维生素 E 生产基地，同时还生产医药产品、化妆品原料、膳食补充剂，以及维生素、类胡萝卜素、叶酸等添加剂。
项目挑战：严苛指标要求与特殊废水水质
这支总部位于德累斯顿的环保技术团队，不仅需要应对废水水量增长问题，还需完成废水净化处理工作。DAS Environmental Expert GmbH 项目经理 Karl Rüdiger 表示：“废水净化的各项要求是本项目的一大难点。该废水具备化工行业水质特征，但我们需要遵循的管控标准却接近食品饮料行业规范。即便产能扩建之后，系统仍需稳定满足严苛的排放限值。”
双方初次接洽迅速落地为大型项目。最终，DSM 委托 DAS Environmental Expert GmbH 负责新增废水处理装置的废水分析、工业废水处理厂规划、设备制造、供货、土建施工、装配及调试全流程工作。
最初方案为对现有处理设施进行临时性扩容。锡塞尔恩厂区产能提升带来水力负荷相应增加，项目预估每日废水量将达到 2250 立方米，每日总有机碳（TOC）负荷 2800 千克，盐浓度 10 克 / 升，且废水中可能含有溶剂。项目目标是通过针对性处理，将每日总有机碳排放量降至 300 千克以下。
两级 MBBR 装置，实现灵活废水处理
经与客户协商，环保技术专家团队选用两级 MBBR 装置（移动床生物膜反应器），让废水处理系统快速适配规划内的产能扩容需求。
整套装置采用生物处理工艺：微生物附着在专用载体填料上生长，废水依次流经两级串联移动床反应器，实现总有机碳（TOC）降解。该工艺为好氧体系，空气由反应器底部鼓入；射流泵喷嘴持续搅动水体，确保污水与生物菌群充分接触。反应产生的剩余污泥随净化出水排出，并通过气浮系统实现泥水分离。
罐体拥有优异的缓冲能力，使这套废水处理方案能够灵活应对水量、污染物浓度大幅波动的工况。应客户需求，整套系统按临时处理设施设计，服役期满后可拆除。MBBR 罐体采用螺栓密封板材拼装结构，配套风机、加药系统及配电室全部集成布置在集装箱模块中。
根据客户要求，生物废水净化系统还配套建设污泥装卸设施、废气净化装置以及大型楼梯塔。
克服不利条件，圆满实现安装调试
项目于 2019 年 9 月启动，装置一期已于 2020 年 7 月投入运行。随后团队陆续完成气浮系统与污泥压滤机调试，并开展最终性能试运行。历经 14 个月建设，这套用于扩容废水处理能力的新建设施在 2020 年 11 月初正式交付 DSM。
尽管面临恶劣天气条件，加之新冠疫情带来多重影响，当地政府曾下达停工指令。项目团队灵活调整现场施工流程，最终如期完成整套设施建设。Karl Rüdiger 补充道：“即便项目进程遭遇各类突发状况，我们依旧具备出色的应变能力，并且能够持续灵活响应客户需求，这是我们的核心优势。通过强化施工现场管控，我们积极应对新冠疫情带来的各项挑战。同时，与客户之间高效顺畅的协作，也是项目成功不可或缺的关键。”
运行稳定、支持线上远程运维，具备扩容拓展空间
目前，这套装置已投入食品行业生产工况稳定运行。DAS Environmental Expert GmbH 与 DSM 共同负责装置监管。依托在线远程运维系统，未来可实现更高效、更节约成本的服务。DAS 项目经理总结道：“随着产能持续提升，得益于装置紧凑化设计，我们能够在现有场地范围内完成系统扩容。”
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