面向化妆品生产企业的先进废水处理技术

这家业务遍及全球的化妆品及护理产品研发、生产与灌装企业，委托 DAS Environmental Expert GmbH 对现有废水处理站开展更新改造与能力扩容。该项目最初仅规划做现代化升级，但在与总部位于德累斯顿的环保技术专家沟通后，最终定制开发出一套化学‑物化组合废水处理工艺，同时充分兼顾企业未来的业务增长规划。即便废水水量存在波动，该系统仍可实现稳定可靠的处理效果，既降低下游市政废水处理站的接纳负荷，也可持续满足各项排放规范要求。

为减轻当地市政废水处理站的处理压力，本次通过技术创新大幅提升设施的污染物分离能力，并新增生物污染物降解工艺。新处理系统的核心设备为用于 COD 降解的 Moving Bed Biofilm Reactor（MBBR，SALVINIA）。

通过冗余设计的曝气单元实现供氧。通入的空气同时使反应器内部填料产生湍流扰动。系统内还存在以活性污泥絮体形式游离悬浮的生物菌体。
剩余污泥随处理出水进入二沉池，依靠重力完成泥水分离，之后由偏心螺杆泵输送至浮渣料斗。来自气浮单元的分离固体（浮渣）同样汇入该料斗。再由气浮污泥泵将污泥输送至后续污泥脱水系统。为保障运行可靠性，该污泥泵配置一用一备两台设备，可根据浮渣料斗液位实现自动控制。

经气浮处理后的清水，有机物含量已得到削减，通过接收池进入生物处理单元：在流化床反应器内，附着生长于载体填料上的生物膜微生物，通过好氧反应实现有机物降解。微生物代谢需要氧气以及铵态氮、正磷酸盐等营养盐；上述物质通过加药装置在接收池内自动投加到废水中。

为提升游离水的分离效果，污泥进入污泥压榨机前，通过在线高分子混合器投加絮凝剂。随后污泥经由螺旋压榨机脱水；脱水后的残渣通过螺旋输送机输送至室外料仓，运出厂区。压榨产生的滤液通过沟渠回流至三腔系统。正常运行工况下，中间泵将接收池内的废水输送至 MBBR 反应器。必要时，废水也可从此处回流至混合调节池；配套管路可按需实现该回流循环。